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模具鑽攻中心更受追捧的原因

時間:2017-03-01      浏覽:1919次

  模具鑽攻中心夾具設計及組裝時應爲了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有精確的坐標尺寸。爲保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。能經短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮的很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
  模具鑽攻中心该系统最大的优势就是操作比较简单,易用性很好,它的弱点就是不能攻太小的牙。日本发那科和三菱是两个名气比较大的系统品牌,很多高端设备上都会采用这两种系统,尤其是发那科更加受到追捧。不过由于发那科的售价比较高,因而也让一些资金不是那么充裕的消费者犹豫不决。模具鑽攻中心這兩款系統相對新代來講,加工優勢比較明顯,尤其是攻小牙時更加突出。系統是進口制造的高端數控系統,該系統的運算速度非常快,但是由于其售後網絡搭建並不理想,導致很多廠家並不十分願意選擇該系統。
  模具鑽攻中心夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,模具鑽攻中心夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
  模具鑽攻中心是冲床冲压加工必不可少的配套组成,以普通冲床采用工程模单冲加工不同,高速冲床都使用的连续模高速加工生产,高速冲床连续模造价成本高,精密度高,一旦损坏不仅会影响冲压生产,而且修模成本极高,会极大的增加高速冲床冲压制造成本。为此,在高速冲压生产线使用时,对模具鑽攻中心的保護格外重要,高速沖床所使用的連續模除了需定期的維護保養外,還需爲模具配套附加保護裝置,目前對高速沖床模具保護效果最好的當屬模具光電安全檢出器和微電腦下死點檢知器。
 

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